為提高選礦效率，降低選礦成本，提高精礦回收率，科恒礦用磁選機采用了最新的制作工藝和磁性材料的最新科研成果。
　　
　　由于采用計算機模擬設計，使得磁選機槽體更適合磁性物的高效回收及礦漿體的流動，分散。通過新的磁路設計，在槽體掃選區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生很大的磁場梯度，從而 獲得對磁性介質(zhì)顆粒更大的吸附力，同時又使磁能集中在介質(zhì)流層內(nèi)，不會浪費在槽體之外。把握這些因素使得科恒磁選機達到最佳選礦效果。
　　
　　通過新的磁路設計，在掃選區(qū)內(nèi)設計了更多的磁極和更高的角梯度，從而增加了攪動效果，使得磁性物與非磁性物的分離更迅速，精礦粉回收更高，通過一年多的實物驗證，效果極為優(yōu)良。
　　
　　永磁磁選機三種槽體形式

　　獨特新工藝
　　
　　獨特的模塊結構：使槽體在上下及前后方向上均能方便地進行調(diào)整，保證了在入料波動情況下較快地對設備進行調(diào)整，確保最佳的分選狀態(tài)。
　　
　　高性能耐磨板材：筒體和槽體均采用高性能耐磨無磁板制作，同時還根據(jù)現(xiàn)場情況對部分筒體采用包膠防護，使筒體和槽體更能適應高沖擊，高磨損環(huán)境使用。
　　
　　可靠保護的磁系：長期運行時磁系中磁組的脫落給許多用戶造成了難以解決的麻煩，我司采用磁系包裹結構確保磁組永不脫落，有效地解決了用戶現(xiàn)場的麻煩。
　　
　　密封氣密試驗：在磁選滾筒裝配完成后，進行持續(xù)12小時的打壓試漏試驗，確保滾筒磁系密封良好，有效保護磁組不會因進水而受到腐蝕。